1988年，清华大学在科教兴国的热潮中，筹办了清华大学科技开发总公司，也就是清华紫光集团的前身，当年创办的宗旨是：实现科技成果的商品化、产业化；建立全面的人才培养基地；改善办学条件。可以看出，实现科技成果的转化早在十年前就被确定为紫光集团发展的首要目标。
随着国家改革开放的深入，像紫光这样的民族高科技企业面临着更多的机遇和挑战，在不断拓展发展空间的同时，竞争也在不断加剧。国外跨国公司纷纷在中国抢滩登陆，使我们的民族工业必须重新找寻生存和发展的道路。紫光集团背靠清华大学，紧紧依靠清华大学学科综合、人才密集、成果广泛等诸方面的优势，在1993年毅然提出了“发展民族工业，创立名牌产品”的企业方针，通过有效实施科技成果转化发展自有技术和自有产品，振兴民族高科技企业，以实际行动，承担起历史所赋予的责任。
中国是发展中国家，科研经费少，科技成果的转化率目前也大大低于西方发达国家，也就是说我们的科技成果没有发挥出应有的经济和社会效益。这就要求高科技企业必须在转化上下功夫，使成果迅速产品化、产业化、上规模，提高科技成果的转化率。
十年来，已有200余项科技成果通过紫光集团成功推向社会完成了转化，在经济建设和社会发展中发挥作用。在由紫光集团完成转化的项目中有一批具有极高的科技含量，并创造了巨大的经济效益，其中：三项成果荣获国家级大奖：单片机智能模块式变电站监控系统荣获国家技术发明四等奖；超高压合成绝缘子荣获国家科技进步二等奖；氧乐果生产技术改造荣获国家科技进步三等奖。
五项成果填补国内空白：紫光扫描仪是紫光集团在国家主管部门的支持下，推出的第一个也是目前唯一国有品牌扫描仪；超高压合成绝缘子系列产品，通过了国际电工委员会及机电部标准的全部试验和电力部及机电部的联合鉴定；合成绝缘子及合成套避雷器关键的硅橡胶伞裙护套，是国内各生产、研究单位中，唯一通过国际权威检测单位（STIR）5000小时综合加速老化试验的产品，达到了国际先进水平；高层建筑擦窗机通过了国家建筑与城建机械质量监督检验中心检测和国家建设部的技术鉴定；无软片雕刻及整页拼版系统的成功研制使我国成为继德、美之后，世界上第三个拥有此项技术的国家，并被列入北京市重大科技成果推广计划及国家级火炬计划；光纤二次被覆专用PBT工程塑料以其优越的性能名列世界五大工程塑料之一。紫光集团以技术投入，与大庆安世尔有限公司联营生产该产品，并在国内同行业中唯一通过了ISO9001认证，每年可节省外汇270万美元，1996年被评为国家级新产品，并被列入国家级火炬计划项目。
发挥桥梁和纽带作用，将学校的科技成果推向社会，是紫光集团多年来工作的重点。紫光集团利用各种渠道介绍清华大学的科研成果和自己的产品，用高新技术解决国有大型企业的难题，用研究成果唤起众多企业新的生机，也使这些成果不再是停滞在实验室里的作品，不再是论文中的文字，而是以其自身的价值创造出最大化的社会效益和经济效益。外界用“企业医院”、“技术银行”这样的名字来称呼紫光集团，是对紫光过去的肯定，也饱含了更多的希冀。在国有经济转轨的今天，紫光这样的高科技企业将承担起更多的社会责任。具体措施如下：
以技术作为资本与外界合作，实施转化
紫光集团将学校或集团自己开发成功的技术、产品不是简单地卖出去，而是作为资本来运作。选择国有大中型企业作为合作对象，紫光投入技术，改造老企业，生产具有国内领先水平的产品。这种合作模式，既保护了合作者的利益，又是对自己无形资产最大限度的增殖。
紫光集团生物与制药产业的发展大部分都采用了这种模式，与扬州化工厂合作生产三氯异氰尿酸系列产品，在无锡合作建厂生产银杏叶提取物，与太原药厂合作生产新型头孢类抗菌素，在威海建立卵磷脂生产基地等等，实验室中的成果转化为大规模生产的产品，创造了可观的效益。
进行技术转让
紫光集团针对国有企业面临困境，生产成本高居不下，而产品质量又得不到保证的问题，对原来的生产工艺进行技术改造，将新的生产工艺转让给厂家，使他们降低成本，提高产品质量。
如紫光的造纸废水处理技术已被近十家造纸厂采用，其规模均在日处理6000吨废水以上，产生了巨大的环境效益。
实施产品化过程，为市场提供解决方案
经过开发、研制、试验阶段，紫光集团自行完成产品化过程是紫光大部分自有产品所走过的历程。紫光集团不但具有研发能力，而且能够充分调配生产、销售、服务的力量，拓展产品市场，使自有产品在激烈的市场竞争中处于不败之地。
利用技术实力，对症下药，为企业解决实际问题
紫光集团利用自己多学科人才、技术的储备，同时积极吸收清华大学的技术力量，办好自己的技术中心和中试基地，融合各种现代高科技成果、方法和手段，深入企业生产实际，为企业诊断病症，提供技术，解决问题，起到“企业医院”和“技术银行”的作用，使科技转化为现实的生产力。（作者系清华紫光集团总裁）
